热处理炉生产线:
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退火炉与工业电炉

产品介绍

罩式炉

 

 

      金属材料加热到适当的温度,保持一定的时间,然后缓慢冷却的热处理工艺。常见的退火工艺有:再结晶退火,去应力退火,球化退火,完全退火等。退火的目的:主要是降低金属材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或压力加工,减少残余应力,提高组织和成分的均匀化,或为后道热处理作好组织准备等。

      RZ-钟罩式电炉每套退火炉有2个炉台、2个内罩,一个加热罩。一个冷却罩,一只炉台在加热升温和保温时,另一只炉台处于冷却,卸料过程,同 一只加热罩交替加热2只炉台可以节省能耗,并实现连续生产。

       本设备采用耐热不锈钢钟罩与炉台之间严格密封,使工件材料与外界空气隔绝,在加热、保温和冷却过程中,始终处于高纯度氮、氢气体保护之中,从而使退火材料保持表面光亮无氧化。此外,由于在炉内有高强对流风机,炉内气氛形成强对流循环,促使炉温均匀,炉内各点温差可控制在±3℃内,从而使退火材料获得均匀一致的物理机械性能。

        本设备可广泛用于有色金属铜、铝合金和黑色金属、普碳钢、硅钢、合金钢等卷带、盘管、线材等光亮退火。强对流钟罩式光亮退火炉具有生产效率高、产品质量好、能耗低、无污染、自动操作、安全可靠等优点,是当代国际公认的先进热处理设备之一。